非接触式喷射点胶机的针头与胶水存在什么关联

时间:2020-04-26 浏览:
喷射点胶机起到控制胶水流出大小和时间的装置,在使用前需要对影响胶水问题的解决掉:在购买胶水的时候要仔细观察胶水有没有包含气泡,因为存在气泡的话就会造成点胶不均匀,造成空打现象,导致产生不合格的产品,所以每次中途更换胶管时必须排空连接处,对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。
 
喷射点胶机
另外胶水的粘度会影响到产品的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。
 
在工作中,我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,这样的点胶效果是理想的,因此点胶过程中,要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头,这样既可以确保胶点质量,又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准,这一点往往容易被忽略。
 
点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以确保有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。
 
总之,充分了解喷射点胶机的特点和所用胶水的特性,在企业特定的温度环境下进行调整,可以确保点胶产品能够得到令人满意的效果。
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