自动点胶机的调试方法

时间:2021-01-12 浏览:

  1.自动点胶机的平台放置水平

  必须保持精密点胶机平台的水平。一个好的平台相当于调试成功的一半,这是调试的基础步骤。良好的水平将避免一系列点胶问题,例如点偏差,多胶少胶以及胶水溢出等现象。

  2,点胶针与点胶位置之间的高度距离

  精密点胶机需要调整点胶高度。如果针尖与产品的表面之间的距离过大,则会有拉胶的问题。如果点胶高度过低,则会发生粘胶和爬胶之类的问题,并且产品胶水量会不均匀。

点胶机

  3.自动点胶机的针头内径

  在点胶过程中,应根据产品尺寸选择点胶针。针的内径约为胶点直径的一半。选择合适的针头可以确保胶点的质量并提高生产效率。

  4.设定点胶机时设定点胶时间

  胶水的量应为产品间距的一半,以确保有足够的胶水粘住组件并避免过多的胶水泄漏。精密点胶机产生的胶水量可以通过调整点胶时间来控​​制。在点胶过程中,还可以根据环境条件(车间温度,胶粘剂粘度,点胶速度等)设置点胶时间,例如点胶很容易产生拉丝,您需要将点胶设置为-提前关闭时间和暂停时间。

  5.调节点胶机控制器的气压

  点胶机的压力决定了胶水的量和胶水的速度,以影响胶水的效果。高压容易产生诸如胶水喷射和胶水量过多的问题,这会影响点胶产品的美观;低压将导致点胶不均,没有胶水点胶,直接影响产品质量。在实际生产中,需要根据胶水的粘度,生产车间的环境和温度来设定压力。如果温度太低,胶的粘度将增加并且流动性将恶化。此时,需要增加压力值,反之亦然。

上一篇:运输点胶机的过程中,需要注意的两个事项!要不后果很严重
下一篇:选购点胶机需要注意哪些方面?