全自动点胶机如何实现精准控制出胶量

时间:2020-12-19 浏览:

  对于自动点胶机而言,精准控制出胶量一直是厂家与用户关心的难题,出胶量的多少与出胶时间的长短对产品点胶后的质量起到了决定性的作用,那么我们应该如何设置才能实现精准控制出胶量呢?又有哪些因素会影响到点胶机出胶量呢?

  1、确定产品所需的胶量

  通常情况下是用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量,随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例,经过系统科学的准确换算,后得到出胶量的大小,点胶机厂家深圳市卓光科技表示,知道了出胶量还不能达到精准点胶的目的,在良好的控制出胶量,在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。点胶机设置的出胶时间越长,喷射出胶量就会越大。

点胶机

  2、出胶时间设定

  点胶直径的大小应为产品间距的一半,这样既可以保证有充足的胶水来粘结组件又可以避免胶水过多。点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况室温、胶水的粘性等选择点胶设定时间。

  3、点胶压力设定

  自动点胶机设备给针管或胶阀提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量大小和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。若环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。

  4、喷射阀的挑选

  液态胶水具有较强的流动性,故而一个能具体定点定量出胶功能的喷射阀就显得尤为重要了。

  5、针头或喷嘴大小的挑选

  在实际工作中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,自动点胶机在点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头,大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证点胶质量,又可以提高生产效率。

  进行点胶时,自动点胶机点胶针头与电路板的距离以及针头内径是重要的参数。若针头和电路板之间的距离不准确,操作人员将无法得到正确的点胶结果。在自动点胶机的其他参数不变的情况下,点胶针头与电路板的距离越大,点胶直径就越小,点胶高度就越高,反之亦然。点胶的直径是由针头内径和针头与电路板的距离决定的,当针头内径相同时,如果改变针头与电路板之间的距离,虽然点的胶量完全相同,但点胶直径和点胶形状可能不同。

  以上是自动点胶机厂家深圳市卓光科技就如何精准控制出胶量问题的一些见解,可见,要想精准控制自动点胶机的出胶量,需要综合考虑产品所需的胶量、出胶时间、点胶压力、针头和喷嘴大小、设备配置等因素,希望对你有所帮助。

上一篇:什么是全自动点胶机的微量控胶技术
下一篇:深圳点胶机厂家有哪些?