精密点胶机的调试有哪几个步骤及需要注意什么?

时间:2020-12-07 浏览:

  精密点胶机是点胶机设备中的一种,属于点胶精度较高的点胶机设备,主要应用于应用LED封装,IC封装,硅麦封装等行业,设备配置了伺服电机丝杆为传动系统,提高了设备的运行稳定性和可靠性。手持教导盒编程控制,简单易学,那么使用精密点胶机需要怎么调试呢?

精密点胶机

  精密点胶机的调试方法及注意事项:

  1、点胶机平台水平设定

  需要保持精密点胶机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶,溢胶等一系列点胶问题。

  2、点胶机高度设定

  精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低,又会出现针头沾胶、爬胶,出现产品胶量不均匀等问题。

  3、针头的挑选

  在点胶过程中,需依据产品大小来挑选点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,挑选合适的针头可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

  4、点胶机出胶时间的设定

  点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证足够的胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中也可依据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间。

  5、点胶机的压力大小的设定

  点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果,压力太大容易出现胶水喷出、胶量过多问题,影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题,直接影响产品质量。在实际生产中需要依据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。

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