哪些因素会影响到全自动灌胶机粘结效果?

时间:2020-10-17 浏览:

  全自动灌胶机采用了自动化的操作形式,减少了人工灌胶环节。自动化的移动平台,胶水的混合配胶出胶效率高,与传统的灌胶工艺相比较高,自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制,智能化程度高,简单易操作,那么哪些因素会影响到全自动灌胶机粘结效果?

全自动视觉定位灌胶机

  一、胶水质量:

  1、粘度:影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温度、拉丝、出胶量等。

  2、软化点:影响用胶温度、耐热性、固化速度等。

  3、开发时间:影响操作适用性、渗透性和粘结强度。

  4、固化速度:影响生产速度、粘结强度。

  5、亲合力:影响粘结强度。

  二、胶水出胶不均匀

  在商品灌胶阶段中,灌胶机开展生产制造工作中时,假如出現出胶量不均匀等灌胶机器设备常见故障,会比较严重影响到商品灌胶生产制造品质,而造成出胶不均匀的缘故有:

  1:柱塞式计量泵的精密度不足。

  这一生产厂家原厂毫无疑问会出现检测,自然购买的设备到厂后也会做一个认证。设备使用时间长了,还要定时执行认证,防止因柱塞式计量泵使用时间太长而造成 计量检定禁止。

  2:管道或混合管堵塞。

  管道堵塞便是用室外一次后很有可能要等较长一段时再用,而管和阀的出入口沒有做密封性,促使胶水与气体触碰,时间长了而干固。

  混合管堵塞便是用完后,残余在混合管中的AB沒有立即清理整洁,造成 商品流通的横截面积产生变化,而造成 出胶量不均匀。

  三、胶水有气泡

  1:胶水加到设备的存储桶内本就会有气泡,那样仅有加胶后在桶抽真空把胶水里的气泡去除就行。

  2:胶水造成气泡便是AB混合时髙速拌和造成的,如果是那样就只有用静态数据拌和,不必采用动态性拌和。

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