点胶机如何提升防水密封加工工艺的点胶精度?

时间:2020-09-22 浏览:

  主要通过以下3个方面来提升防水密封加工工艺的点胶精度:

  ​1、点胶机的点胶量大小和胶水粘度的设置

  点胶量大小一般情况下应为产品间距的二分之一,如此一来既确保了组件有足够的胶水开展粘接,也不会有多余的胶水溢出,使全自动点胶机开展防水密封点胶加工时点胶的速度更快速、准确。防水密封点胶加工所用防水密封胶有的粘度大,胶点小,容易出现拉丝如此一来的现象,胶水粘度小,胶点大,可能出现胶水渗染产品的现象,因此全自动点胶机防水密封点胶加工时挑选合适的胶水粘度很重要。

  2、点胶机的点胶针头和点胶压力的设置

  防水密封点胶加工时自动点胶机针头的挑选应根据产品大小和胶点的直径来挑选,通常情况下,全自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的二分之一,点胶机针头太大会可能会导致胶水溢出,影晌防水密封点胶加工的点胶精度。而点胶压力太大会可能会导致胶水溢出现象,压力太小会让防水密封点胶加工过程出现漏电或者点胶加工断断续续的情况,因此达不到产品所要求的防水密封点胶加工的点胶工艺,使产品合格率与工作效率不能达到预期的要求。

  3、点胶机点胶机针头与工作面之间的间隔设置

  防水密封点胶加工时不同的全自动点胶机采用的点胶针头也是不同的,有些针头在防水密封点胶加工时有一定的止动度,有些针头没有,因而在防水密封点胶加工时把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要,每次在开展防水密封点胶加工点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。

  因此在防水密封点胶加工过程中就要注意以上所说的三点,全自动点胶机防水密封点胶加工FIP点胶加工的精度就会大大提高,从而可以使得产品的合格率与工作效率能达到预期的目标要求。

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