全自动点胶机在电子产品中如何保证精度要求

时间:2020-09-16 浏览:

  在现代社会中,电子产品越来越走向精密化、轻薄化的一个时代,导致电子元件越来越小,在电路板上的元件之间的间隔也越来越近。曾经广受欢迎的传统点胶机越来越无法胜任这份工作了,那么我们应该如何才能解决电子产品点胶的准确度呢?

手机电子元件点胶机

  那些因素影响点胶机在电子产品的准确度呢?

  影响点胶效果的因素通常有点胶量的大小,点胶压力,针头大小,针头与工作面之间的间隔,胶水的粘度,胶水温度,固化温度曲线,胶水中气泡,需求特殊设定的流体等等。

  如何解决点胶机点电子产品的准确度要求

  1、应用ccd成像技术。

  应用CCD成像技术,将产品放大30-50倍显现在电脑屏幕上,应用不同像素的CCD和镜头不同放大倍数,以及多种光源的组合,能够完成准确的定位精度,同时能够经过编程顺应产品本身的个体误差。实现准确定位编程才干满足客户的消费请求。

  2、点胶量设置

  点胶量的大小通常以为胶点直径的大小应为产品间距的一半,这样就能够保证有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量几由时间长短来决议,实践中应依据温度和胶水的特性选择点胶时间。

  3、压力设置

  点胶压力方面,通常压力太大易形成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点,从而招致产品缺陷,所以需求依据环境温度和胶水粘度等要素停止调理。

  4、针头的选取

  点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,点胶过程中,应依据产品大小来选取点胶针头。

  5、针头与工作面之间的间隔

  针头与工作面之间的间隔,不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度,因而需求把握好点胶间隔,以至每次工作开端之前应做针头与工作面间隔的校准,即Z轴高度校准。

  6、胶水的粘度

  除却点胶机自身的要素,胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,以至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易呈现拉丝现象。胶水固化温度曲线消费厂家已给出,在实践应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

  另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会形成许多产品没有胶水,每次中途改换胶管时应排空衔接处的空气,避免呈现空打现象。

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