影响点胶质量的因素有哪些

时间:2020-07-16 浏览:

  你知道影响点胶机中影响点胶质量的因素有哪些吗?跟随小编来了解一下吧!

  1、点胶量的大小

  根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。

  2、点胶压力

  点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。

  3、针头大小

  实际上,针头的内径应该是胶点直径的1≤2左右。在点胶过程中,应该根据产品的尺寸来选择针头。对于尺寸不同的产品,应该选择不同的针头,这不仅可以保证胶点的质量,而且可以提高生产效率。

  4、针头与工作面之间的距离

  不同针头的使用不同,故而针与工作面之间的距离应在每次工作开始前进行校准,即Z轴的高度应进行校准。

  5、胶水温度

  一般情况下,环氧树脂胶应存放在冰箱0℃~5℃,并提前半小时取出,以使胶水温度与工作环境相一致。胶水温度应在23℃~25℃之间,环境温度对胶水粘度有很大影响,粘度随温度的降低而增大,胶水流量也相应减小,容易出现拉丝现象。在相同的条件下,环境温差为5℃,产生的胶量会发生50%的变化,因此应控制环境温度。同时,环境温度也要保证,温度过高,胶点容易干燥,影响附着力。

  6、胶水粘度

  粘合剂的粘度直接影响到胶水的质量。粘度大时,胶点变小,甚至拉拔;粘度小,胶点变大,产品可能渗透染色。在施胶过程中,应选用不同粘度的胶水,选择合理的压力和施胶速度。

  7、固化温度曲线

  对于胶水的固化,一般厂家给出了温度曲线。在实践中,应尽量采用较高的温度固化,使胶水固化后有足够的强度。

  8、气泡

  胶水中一定不要有气泡。一个小气泡会使许多产品没有胶水;每次更换软管时,接缝处的空气应被倒空,以防止打空的现象

  9、需要特殊设置的胶水液体

  即时性胶粘剂:使用活塞和聚四氟乙烯衬里的金属针作为水性瞬时胶粘剂,锥形斜针用于稠密瞬时胶粘剂,PP针用于柔韧性

  光固化胶粘剂:使用黑色不透明注射器以避免光敏

  紫外线胶水:使用琥珀注射器、白色活塞和斜针(紫外线防护),如果你使用其他类型的针,请定制紫外线针

  厌氧运动:使用10 CC注射器和白色PE通用活塞

  密封剂和糊状液体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。

  对于每个参数的调整,根据点和面的方式,任何参数的变化都会影响到其他方面,同时,缺陷的发生也可能是多方面的,可能的因素应该逐项检查。

  以上就是小编对影响点胶质量的各项技术工艺的理解,希望对大家有所帮助!

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