点胶机常见故障及处理方法

时间:2020-06-02 浏览:

  点胶机主要分为半自动点胶机、自动点胶机和全自动点胶机这几种类型。无论是哪种点胶机,在使用过程中都不可避免的会为遇到一些小问题。如果客户能够分析这些问题的原因并找到解决办法,他们就可以更顺利地使用使用点胶设备,大大的减少客户找专业人员解决问题的时间。下面,将为大家介绍一些点胶机使用过程中常见的故障原因分析及解决方法。

  一、点胶机不出胶

  1、首先检查点胶机的颜料筒是里否中是否原料充足。

  2、检查胶管内是否有杂物,查看是否通畅。

  3、检查点胶阀是否的过胶装置是否通畅。

  4、检查点胶阀是否有气压供给。

  5、检查点胶阀的复位弹簧是否卡死。

  6、胶水是否有杂质堵住胶阀或者胶水在阀里面固化堵住了

  二、点胶机胶嘴堵塞

  原因:

  1、自动点胶机针孔内未能完全清洗干净;

  2、杂质混入贴片胶中;

  3、不相容的胶水相混合。

  后果:以上问题都会导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

  解决方法:换清洁针头;换质量较好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。

  三、胶阀滴漏

  原因:

  点胶机使用的针径太小,太小的针头会影响胶阀在一开始使用排气气泡的作用,影响液体流动导致背压,结果导致胶阀关闭后会形成滴漏的现象。

  解决方法:

  只要更换大针头就能解决这个问题。此外,液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶水,或先将胶水离心脱泡后在使用。

  四、点胶机管流速太慢的原因及解决办法

  原因:

  点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,导致点胶流速过慢。

  解决方法:

  将点胶机管路从“1/4”改为“3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。

  五、点胶机流体内有气泡的原因及解决办法

  原因:

  点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。

  解决方法:

  降低流体压力并使用锥形斜式针头。

  六、点胶机出胶大小不一致

  原因:

  点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。

  解决方法:

  应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

  七、点胶无法停胶

  原因:

  1.点胶阀中转杆或密封装置磨损

  2.点胶阀的气压是否断开。

  解决办法:定期检查设备,更换磨损设备。

  八、点胶机断胶

  1、气压原因会导致断胶。

  气压值跟胶水浓度和出胶效果有关。如果胶水浓度高,气压小,就会导致断胶。所以在使用全自动点胶机点胶的时候需要根据胶水来设置气压值。

  2、配件磨损也会导致断胶。

  3、如果出现断胶需要检查点胶阀,控制器,压力桶,胶管是否有磨损,如果有磨损也会导致全自动点胶机出现断胶。

  4、控制器参数设置不当导致断胶。

  全自动点胶机点胶控制器的参数设置决定了点胶质量,如果参数设置不当就会出现断胶、点胶质量不好的问题。

点胶机

  在使用点胶机时,如果客户遇到上述八种故障,建议根据上述分析检查故障原因,进行处理。如果遇到同样的情况,可以根据有关方法进行求解,应能大大节省了时间。如果完全不符合上述情况,必须及时与制造商客户服务部门联系,以便及时处理。

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