在线点胶机工作前需要做哪些准备

时间:2018-06-01 浏览:
在线点胶机工作过程是一个极为严谨的过程,稍微有一个过程出现了问题就可能影响产品的质量。所以我们在点胶前是需要准备过程必须是充分的。
 
当点胶机长时间处于未工作状态,除了要将点胶机内部的废胶残胶排出还要对点胶机进行适当的清洗保养,操作人员对点胶机清洗所使用强刺激性清洁剂要穿上相应的工作服和手套以及防护面具等才能完成清洗。

在线点胶机
首先要准备的是相关产品工艺文件,其次就是根据产品工艺文件的贴装明细表领料(PCB、元器件)并进行核对。对已经开启包装的PCB,根据开封时间的长短及是否受潮或污染等具体情况,进行清洗和烘烤处理。需要注意的是对于有防潮要求的器件,检查是否受潮,对受潮器件进行去潮处理。
 
那么如何判定是否需要进行去潮处理呢?一般来说,我们会开封后检查包装内附的湿度显示卡,当指示湿度>20%(在23℃±5℃时读取),说明器件已经受潮,这时就有必要在贴装前对器件进行去潮处理了。去潮的方法也比较简单,只要利用电热鼓风干燥箱就可以轻松完成。不过干燥的时间较长,一般以12至20小时为佳。烘烤温度应该维持在125摄氏度左右。
在贴装前准完成之后,点胶机准备工作就剩下校对检查并备份贴片程序了。参照工艺文件中的元器件明细表,仔细对整个程序再次进行校对。校对内容包括每一步的元件名称、位号、型号规格等。对于文件明细有差别的部分进行整改。之后再要对其进行校正检验。
 
接着是元器件的校正工作,一般我们利用主摄像头对每一步元器件的X、Y坐标进行校对。看是否与PCB上的元件中心一致。在贴装机上用主摄像头校对每一步元器件的是否与,对照工艺文件中元件位置示意图检查转角T是否正确,对不正确处进行修正。(如果不执行本步骤,可在首件贴装后按照实际贴装偏差进行修正),最后还要将完全正确的产品程序拷贝到备份软盘中保存。校对检查完全正确后才能进行生产。
 
为了减少在线点胶机工作过程中可能出现的滴漏、拉丝、拖尾现象,也是为了保证流体的点灌精度,封装设备需要配置高精准度的定量供胶装置。同时,通过设定高精准度的三元自动定位,能够实现生产作业过程中准确精准的位置控制。
 
在线点胶机长时间使用过后都要进行清洗,除了能保证成品点胶质量还能有效提升执行效率,可看出点胶机清洗是提升质量的有效手段。